La Rioja

Tres instituciones riojanas revolucionan las plantillas para juanetes

El Centro Tecnológico del Calzado de La Rioja (CTCR) ha iniciado una investigación para la consecución de un nuevo hito a nivel biomecánico, cuya meta final será facilitar a podólogos y médicos especialistas un nuevo procedimiento de diseño y fabricación de órtesis plantares más óptimas para el paciente, provocando menor molestias y favoreciendo un mayor confort tanto en reposo como caminando.

Asimismo, este proyecto va más allá pues se reducirán los tiempos y costes de producción de estos dispositivos ortopédicos al apostar por la impresión 3D como la tecnología de fabricación aditiva por excelencia. De otro lado, se ha pensado también en la aplicación de parámetros sostenibles y de ecodiseño, pues las materias primas empleadas serán biodegradables o reciclables, intentando minimizar al máximo el impacto ambiental.

Y es que, hasta el momento, los profesionales de la podología basaban su desempeño, básicamente, en su experiencia adquirida, y, sin embargo, ahora la tecnología jugará un papel fundamental por varios motivos: se llevarán a cabo registros de presiones de contacto entre el pie y la plantilla, se capturarán secuencias de imágenes del movimiento, las cuales proporcionarán información sobre la pisada del paciente, se realizarán TACs médicos para conseguir información sobre la patología del mismo, se generarán ficheros de manera automática para la generación idónea de elemento en cuestión, etc.

Para ello, el CTCR, colaborará, junto al Centro de Investigación Biomédico de la Rioja, CIBIR, en todo el trabajo de I+D+i, que será coordinado por la Universidad de la Rioja.

Problemática de la tecnología actual para el diseño y fabricación de órtesis

Para el diseño de órtesis plantares de uso terapéutico, es decir, aquellas que son diseñadas y fabricadas para minimizar problemas y patologías (malformaciones óseas, fracturas, ulceras por diabetes, etc.), el podólogo o el médico especialista tiene que tener en consideración que la zona afectada por dicha patología debería de estar aislada o si no fuera posible, con una carga mecánica inferior, o lo que es lo mismo, la presión de contacto que genera esta zona afectada sobre la plantilla tanto para postura estática como para postura dinámica debe de ser muy reducida.

Minimizar la carga mecánica sobre la zona de la patología se consigue al utilizar órtesis plantares que estén diseñadas con varios materiales, de modo que la zona de la plantilla que esté en contacto con la zona de la patología debería de estar fabricada con un material menos rígido que el material del resto de la plantilla.

Determinar cuál es la zona de la plantilla que tiene que estar diseñada y fabricada con un material menos rígido y además, que rigidez debe de tener este material seleccionado, es un procedimiento que actualmente se realiza por podólogos y médicos especialistas, y su éxito está basado en la experiencia que éstos han adquirido a lo largo de los años.

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